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トラブルシューティング方法の概要Laser Engraver

ホルミウムレーザー彫刻は、高エネルギー密度のレーザーを使用してワークピースに局所的に照射したり、表面材料を蒸発させたり、化学反応を起こして色を変えたりして永久マークを残す彫刻方法です。材料との接触はまったくありません。素材は硬くても柔らかくても、彫刻の速度を妨げません。したがって、ミニレーザー彫刻技術はレーザー加工の最大の応用分野の1つです。この彫刻ナイフを使用して、硬い素材でも柔らかい素材でも彫刻速度は同じです。レーザービームの動きを制御するためにコンピューターと連携する場合、彫刻も自動化できます。彫刻するパターンを光電スキャナーに置きます。スキャナーから出力された信号はコンピューターで処理され、レーザービームの動きを制御するために使用された後、図面に従って木製の板、ガラス、革に自動的に刻まれます。一般的なCNCミニレーザー彫刻機の障害と解決策は次のように紹介されています。

まず、レーザーヘッドが発光しない

1.操作パネルのテストキーを押して、電流計のステータスを確認します。

①電流なし:レーザー電源がオンになっているか、高電圧線が緩んでいるか切り離されているか、信号線が緩んでいるかを確認します。

②電流が流れています。レンズが破損していないか、光路が大きくずれていないかを確認してください。

2.水循環システムが正常かどうかを確認します。

①水が流れない:水ポンプが損傷していないか、電力が供給されていないか確認してください。

②水の流れ:水の入口と出口が逆に接続されているか、水道管が破損しているかどうかを確認します。

3、発射でき、セルフテストでき、データが送信されない(コンピューターの設定が正しいかどうかを確認します)

22種類の色合いまたは深いカット

1.水循環システム内の水の流れがスムーズであるかどうかを確認します(曲がった水道管または破損した水道管)。

2、焦点距離が正常かどうかを確認します(再較正)。

3.光路が正常かどうかを確認します(再調整)。

4.プレート上の用紙が厚すぎず、水が多すぎる(再修正)かどうかを確認します。

5.ビームが平行かどうかを確認します(2つのベルトを調整します)。

6.レンズが破損しているかどうかを確認します(交換)。

7.レンズまたはレーザーチューブの放出端が汚れていないか確認します(再クリーニング)。

8.水温が30℃を超えているかどうかを確認します(循環水を交換します)。

9.ミニレーザー彫刻機のレーザーヘッドまたはフォーカシングレンズが緩んでいない(強化している)かどうかを確認します。

10.レーザー電流の光強度は8mAに達する必要があります。

11.レーザーチューブの老化(交換:保証期間中は無料)